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L’ecosistema riunisce in un unico ambiente i dati della produzione: ordini, risorse, materiali, piano, avanzamento rilevato dal campo e documentazione. Il motore di ottimizzazione calcola il piano sotto i vincoli reali e lo ricalcola quando i dati cambiano.

I sistemi già in uso restano al loro posto: la piattaforma ne acquisisce i dati e ne costituisce lo strato decisionale, senza sostituire gli strumenti con cui l’azienda registra ordini, anagrafiche e contabilità.

L’avvio comincia da un’analisi della produzione insieme a chi la pianifica: si configurano i vincoli e le regole dell’azienda, si acquisiscono i dati dai sistemi in uso e il motore produce il primo piano, che gli ingegneri verificano con il pianificatore.

Per ogni attività il sistema indica i vincoli e gli obiettivi che ne hanno determinato la posizione nel piano, così che il pianificatore possa verificare il risultato, correggere le priorità e confrontare scenari alternativi.

Il piano è calcolato da algoritmi di ottimizzazione matematica, con risultati verificabili e riproducibili; i modelli linguistici servono a interrogare il sistema in linguaggio naturale, a leggere i documenti e a descrivere le automazioni, e non intervengono nel calcolo del piano.

L’ecosistema è progettato per le produzioni in cui il piano dipende da risorse, precedenze e scadenze reali: oggi la costruzione e il refit di imbarcazioni e la produzione industriale, in serie o su commessa, con lo stesso motore e le stesse famiglie di vincoli.